| 产地 | 北京 | 材质 | 铝合金 |
| 品牌 | 达特安、银科 | 适用范围 | 办公室 |
| 规格 | 不定 | 型号 | 银科9系列 |
办公高隔间产品特征
1、可移动、多次重复使用，隔音系统材料几乎不会给环境带来废物，是一种绿色环保建材，使用寿命长，从长远来看，安装高隔间系统材料比安装其它形式隔断材料更廉价、更为合算。2、使用过程中，可随时调换门、窗、实体模块、玻璃隔断的位置，可重新组合再使用，材料经过折装后，其损伤极小，而且可以大大降低办公室经常搬迁所产生的费用。
3、内部结构可方便地进行电缆铺设。不用打墙预埋，电缆的维护、更换更方便，强弱电分离，电缆槽可以起到信号线的屏蔽作用。
4、安装快，每人每日可以安装15平方米以上。
5、耐火防火，隔间系统全部由金属结构组成，玻璃、彩钢板等材料同样具有防火性，隔间系统材料的抗火性可达到30、60或90分钟。
6、无污染异味排放，装后马上可以使用。
7、门框有密封条，门扇是梯形边，门框是梯形口，隔声效果及密封性高
8、玻璃门锁可安装在中部，使用起来极其方便。
9、百叶帘可安装在内部，不容易脏，免清洗。
10、隔音效果好，隔间墙具有非常优良的隔音效果。
11、多种材质选择，可以选双玻璃加百叶帘，也可以选彩钢板、石膏板、三聚氰胺板、防火板、布绒等。
12、多样的色彩可供你选择，每一种材质都有多种色彩，不同色彩的组件均可搭配使用。甚至可以由您指定或提供的任意色彩及质地的饰面材料。
13、施工躁音小。不影响周围人们的工作生活。
14、效果时尚、高雅、简洁、精致。
高隔间制作及施工工艺流程
1．客户需求与设计沟通了
2．现场丈量尺寸
3．图面设计与估价作业预算确认
4．实际放样
5．确认图面
6．确认天花板与地板材质先行施工完成
7．组立框架
8．配合布线
9．拍合面板
10．安装插座、开关
11．装置配件与吊挂系统
12．完工微调
13．清场
14．验收改善工程
15．结案报告
高隔间与传统装修的区别
● 品质
高隔间：装修产品均在工厂机械化制式生产，有严格的品质技术控管、到现场只是组装，所以品质稳定。
传统装修：到现场施工，依据施工者不同的技术水准，每次施工都无法完全相同，品质难以保证。现场施工精密度也差，返工维修多。
● 重置利用
高隔间：1.框架结构，组装式可拆卸的面板，重置利用高达80%。搬迁时致电售后服务中心，即可依据新址派安装工拆组，对于新
设计，做部分追加即可。2.方便搬迁，方便在现场安装时，因设计变而产生的装修变更的成本。3.真正实现可以带得走的装潢。
传统装修：每次搬迁和重新装修，都是大量制造废弃物的过程，造成人力、物力、财力的极大浪费，也对环境产生非常大的负面影响。
● 保养
高隔间：面板可拆卸，不同材质的面板均可拆卸下来养护。
传统装修：不易养护，只能整修。
● 工期
高隔间：工期短，500平方米7天安装完成。
传统装修：工期长
● 现场管理
高隔间：产品的工艺和品质是由工厂管控，在现场只需组装，易于管控现场施工品质。
传统装修：不仅仅要管控施工品质，还有现场加工的各项产品的工艺品质，需要管理的项目多，现场管理难以到位。
● 环保
高隔间：1.材料的环保：使用符合国家建材标准a级防火材质，安装完成即可入住，无任何刺激气味；2.施工环保：现场只做组装，无
噪音、无粉尘污染。
传统装修：材料品质不容易管控，可燃的、易燃的装修材料大量使用，装修完的现场气味刺鼻，很难立即入住。
● 价格
高隔间：因为可以重复利用，，所以不能常规的方式比较价格。
传统装修：一次性投入比较大，而且基本不可重复利用。
● 经济效益
高隔间：1.可重复利用，节约企业搬迁及装修成本；2.现场变更设计损失小；3.工期短，办公场地使用时间得以有效利用。
传统装修：无此项优点。
● 线路布局
高隔间：中空的框架，事先预埋管线，方便维修与灵活追加。
传统装修：事先预埋，日后无法追加，也不方便维修。
● 功能
高隔间：1.吊挂的设计均可承载吊挂件、吊柜、桌板、置物的层板；2.墙也是柜子，柜体也是墙；3.与系统家具（如屏风）等组合
性强。
传统装修：无此项优点。
● 设计
高隔间：1.材质丰富，规格款式丰富；2.将设计图纸送进工厂加工，设计同样保持原有风格，变成可拆组式。
传统装修：设计丰富，但充其量只能满足一时之美观和功能要求。
● 材料
高隔间：1.透明度高，因为是工厂生产，均有各项材质的样板及说明，不会出现以次充好的材质；2.均通过各项检测；3.因为是组
装，现场很容易看到。
传统装修：各种材料经现场涂饰后，很难识别材料质地的优劣，品质管控难度比较大。
高隔间检验方案
·立面垂直度
用水平仪及卷尺检查，允许偏差≤3mm。
·表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查，允许偏差≤3mm。
·阴阳角方正
用直角检测尺检查，允许偏差≤3mm。
·横压直线度
拉5m线，不足5m拉通线卷尺检查，允许偏差≤2mm。
·立压条直线度
用水平仪及卷尺检查，允许偏差≤2mm。
·横立压条接缝间隙
用塞尺检查，允许偏差≤0.5mm。
·门框与门片配合间隙
用塞尺检查，允许偏差≤3mm。
·门片与地面留缝
用塞尺检查，允许偏差8-15mm。
·门片与门头横料
用塞尺检查，允许偏差2-5mm。
