凹版印刷起泡现象的预防
凹版印刷起泡现象可能会影响印刷物的质量,以下是对此现象的一些预防措施:
1. 控制油墨的表面张力
油墨的表面张力太大是造成起泡现象的一个重要原因。可以通过调整油墨粘度来控制其表面张力。
添加消泡剂也是一种有效的预防措施,但要注意不要过量使用,以免损害油墨的附着力和复合适性。
2. 确保油墨循环装置的良好运行
油墨循环装置有缺陷也可能导致起泡现象。因此,需要确保油墨循环装置的畅通无阻,避免油墨剧烈运动和大落差掉落。
3. 改善印刷环境
印刷及存放环境温度过高可能会导致油墨起泡,因此应将印刷品放置在阴凉处,并尽量缩短产品堆放时间。
4. 注意溶剂的使用
如果油墨槽中有大量的空气混入,或者油墨返回油墨储槽时的落下高度太大,都可能导致油墨起泡。因此,需要检查泵方式、泵流速及溢流速,并减慢溢流速度。
使用缓干溶剂可以减少起泡现象,但如果难以解决,应与油墨厂联系寻求技术指导。
5. 控制油墨的溶解性
油墨溶解性不良也可能导致起泡现象。可以通过与油墨供应商联系技术指导来解决这个问题。
6. 注意印刷工艺的细节
在印刷过程中,刮墨不净或干燥过快都可能导致起泡现象。因此,需要注意刮刀的压力调整、版的镀铭质量和油墨的干燥速度等因素。
以上措施可以帮助预防凹版印刷中的起泡现象,但在实际操作中,还需要结合具体的印刷条件和油墨特性来进行调整和优化。